सामग्री प्रबंधन हाइड्रोलिक सिलेंडर

टोंगहेशेंग मशीनरी उच्च गुणवत्ता वाले सामग्री हैंडलिंग हाइड्रोलिक सिलेंडर के प्रतिस्पर्धी निर्माताओं और आपूर्तिकर्ताओं में से एक है, और हम एक पेशेवर कारखाने से भी सुसज्जित हैं, हमारी कंपनी से सामग्री हैंडलिंग हाइड्रोलिक सिलेंडर उत्पाद खरीदने के लिए आपका स्वागत है।

 

सामग्री प्रबंधन उपकरण के लिए हाइड्रोलिक एक्चुएटर्स की आवश्यकता होती है जो निरंतर कर्तव्य चक्र, शॉक लोडिंग और कठोर परिवेश वातावरण को सहन करने में सक्षम हों। ये हाइड्रोलिक सिलेंडर 35 एमपीए (5,076 पीएसआई) तक के कामकाजी दबाव पर काम करते हैं, जिनमें बोर का आकार 40 मिमी से 320 मिमी और स्ट्रोक की लंबाई 6,000 मिमी तक होती है।

फोर्कलिफ्ट, रीच स्टेकर, स्वचालित निर्देशित वाहन (एजीवी), हवाई कार्य प्लेटफॉर्म, कंटेनर हैंडलर और टेलीहैंडलर के लिए इंजीनियर किए गए, ये सिंगल {0}एक्टिंग, डबल{1}एक्टिंग और मल्टी{2}स्टेज टेलीस्कोपिक सिलेंडर सटीक स्थिति और यांत्रिक सुरक्षा प्रदान करते हैं। इनमें एकीकृत लोड धारण करने वाले सुरक्षा वाल्व, घर्षण रहित पॉलीयूरेथेन/पीटीएफई सीलिंग सिस्टम और कठोर, इंडक्शन प्लेटेड पिस्टन रॉड शामिल हैं, जिन्हें गतिशील लोड शिफ्टिंग के दौरान अक्ष के झुकने वाले क्षणों को झेलने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

 

 

पैरामीटर	मानक रेंज/तकनीकी विशिष्टता	कस्टम विकल्प उपलब्धता
जनम का आकार	40 मिमी - 320 मिमी (1.57" - 12.60")	500 मिमी तक
रॉड का व्यास	25 मिमी - 220 मिमी (0.98" - 8.66")	अनुकूलित चरण{{0}नीचे/खोखली छड़ें
स्ट्रोक की लंबाई	6,000 मिमी तक (236.22")	टेलीस्कोपिक मॉडल के लिए 10,000 मिमी तक
कार्य का दबाव	16 एमपीए - 35 एमपीए (2,320 पीएसआई - 5,076 पीएसआई)	45 एमपीए तक उच्च -दबाव डिजाइन
परिचालन तापमान	-20 डिग्री से +80 डिग्री (-4 डिग्री फ़ारेनहाइट से +176 डिग्री फ़ारेनहाइट)	कम -तापमान (-45 डिग्री ) / उच्च तापमान (+200 डिग्री )
पिस्टन रॉड सामग्री	45स्टील, 42CrMo4, 20MnV6	17-4PH स्टेनलेस स्टील, नाइट्राइडेड स्टील
बैरल सामग्री	ST52-3, E355, 27SiMn सीमलेस हॉनड ट्यूब	भारी - दीवार सीमलेस मिश्र धातु टयूबिंग
सतह का उपचार	कठोर क्रोम चढ़ाना (25-50 µm मोटाई)	निकेल-क्रोम प्लेटिंग, क्यूपीक्यू नाइट्राइडिंग
संक्षारण प्रतिरोध	आईएसओ 9227 एनएसएस 96 घंटे (ग्रेड 9/10)	CASS 96-500 घंटे / नमक स्प्रे > 1,000 घंटे
सील किट	हैलाइट, नोकिया, पार्कर, एसकेएफ पीटीएफई/पीयू सील्स	विटॉन (एफकेएम), कम {{0}घर्षण पीटीएफई चरण {{1}सील
बढ़ते प्रकार	Clevis, निकला हुआ किनारा, गोलाकार असर, ट्रुनियन	कस्टम एकीकृत माउंटिंग लग्स
एकीकृत घटक	काउंटरबैलेंस वाल्व, पायलट चेक वाल्व, स्थिति सेंसर	रैखिक ट्रांसड्यूसर (एमटीएस/बैलफ़), निकटता स्विच

 

 

कठोर ऑन्ड बैरल निर्माण
निर्बाध ठंड से तैयार की गई ट्यूब (ST52.3 / E355) को रा की आंतरिक सतह खुरदरापन के लिए सटीक रूप से तैयार किया गया है।<= 0.2 µm. This minimizes seal wear, eliminates internal fluid bypass across the piston, and lowers break-away friction under high startup pressure.
इंडक्शन-कठोर, प्लेटेड पिस्टन रॉड्स
पिस्टन की छड़ें माइक्रो{{5}क्रैक हार्ड क्रोम प्लेटिंग से पहले 1.5-3.0 मिमी (सतह कठोरता एचआरसी 52-60) की गहराई तक उच्च आवृत्ति प्रेरण सख्तीकरण से गुजरती हैं। यह उपचार बाहरी वातावरण में साइड लोड घर्षण का विरोध करते हुए रॉड कोर को प्रभाव क्षति और स्थानीय डेंटिंग से बचाता है।
घर्षण-अनुकूलित मल्टी-लिप सीलिंग प्रणाली
उच्च दबाव वाले पॉलीयूरेथेन यू {{1} कप, एनबीआर एनर्जाइज़र के साथ पीटीएफई स्टेप सील और फेनोलिक वियर बैंड रॉड, पिस्टन और बैरल के बीच धातु के संपर्क को रोकते हैं। मार्गदर्शन रिंग रेडियल भार को अवशोषित करते हैं और कम गति वाले उठाने के संचालन के दौरान छड़ी की फिसलन गति को कम करते हैं।
अंत-स्थिति कुशनिंग तंत्र
दोनों स्ट्रोक सीमाओं पर समायोज्य या निश्चित पतला कुशनिंग मंदी बल और चरम दबाव स्पाइक्स को कम करता है। यह तंत्र मस्तूल संरचनाओं, बूम पिन और आंतरिक सिलेंडर हेड को तेजी से कम करने या विस्तार करने के दौरान प्रभाव थकान से बचाता है।

 

 

गतिशील भार के तहत बकलिंग प्रतिरोध
मटेरियल हैंडलिंग मास्ट और टेलीहैंडलर बूम में उपयोग किए जाने वाले लंबे {{0}स्ट्रोक सिलेंडरों में उच्च अक्षीय संपीड़न के तहत यूलर कॉलम विफलता का खतरा होता है। रॉड के व्यास का चयन अधिकतम विस्तारित लंबाई, स्ट्रोक{{2}से{{3}बोर अनुपात, और कॉलम अंत{{4}स्थिरता कारकों को ध्यान में रखना चाहिए। यूलर के सूत्र का उपयोग करके महत्वपूर्ण बकलिंग बल की गणना करें:
P_cr=(PI^2 * E * I) / (K * L)^2
कहां: P_cr=क्रिटिकल बकलिंग लोड (N) E=यंग का लोच मापांक (N/mm^2) I=रॉड की जड़ता का क्षेत्र क्षण (मिमी^4) L=अनगाइडेड विस्तारित लंबाई (मिमी) K=कॉलम लंबाई फैक्टर अंत पर आधारित है-बढ़ते निर्धारण पर आधारित
कॉलम अंत-स्थिरता प्रकार और प्रभावी लंबाई कारक (K): निश्चित - नि:शुल्क (K=2.0): एक सिरा स्थिर, एक सिरा बिना मार्गदर्शन वाला और चलने के लिए स्वतंत्र। उच्चतम बकलिंग जोखिम का प्रतिनिधित्व करता है। पिन - पिन (के=1.0): दोनों सिरों पर पिन किया गया (स्टैंडर्ड क्लीविस माउंट)। औद्योगिक सिलेंडरों के लिए मानक संदर्भ आधार रेखा। फिक्स्ड - पिन (के=0.7): एक सिरा मजबूती से फिक्स, एक सिरा पिन किया हुआ। मध्यम स्तंभ कठोरता प्रदान करता है। फिक्स्ड - फिक्स्ड (के=0.5): दोनों सिरों पर मजबूती से फिक्स्ड। उच्चतम संरचनात्मक कठोरता और सबसे कम प्रभावी लंबाई प्रदान करता है।
साइड लोड प्रबंधन एवं वियर बैंड वितरण
कांटों या विस्तारित बूम पर असमान वजन वितरण सिलेंडर रॉड में झुकने वाले क्षणों का परिचय देता है। स्कोरिंग और समय से पहले सील की विफलता को रोकने के लिए, व्यापक समग्र गाइड रिंगों को ग्रंथि नट के अंदर और पिस्टन हेड पर विस्तारित केंद्र से {{1} से केंद्र की दूरी पर रखा जाता है।
आंतरिक समर्थन विन्यास: हेड ग्लैंड वियर रिंग: पूर्ण विस्तार पर प्रारंभिक पक्ष लोडिंग बल को अवशोषित करने के लिए रॉड सील के पास स्थित। पिस्टन घिसाव के छल्ले: अक्षीय संरेखण बनाए रखने और ट्यूब दीवार के संपर्क को रोकने के लिए मुख्य पिस्टन सील को फैलाते हुए दोहरी रिंग लेआउट। विस्तारित बियरिंग स्पैन (एल): स्थानीयकृत बियरिंग तनाव को कम करने के लिए पूरी तरह से विस्तारित होने पर ग्रंथि गाइड रिंग और पिस्टन वियर रिंग के बीच की दूरी को अधिकतम करें।
थर्मल विस्तार और संकुचन कारक
निरंतर कर्तव्य चक्र हाइड्रोलिक तरल पदार्थों (+60 डिग्री से +80 डिग्री) में गर्मी उत्पन्न करते हैं, जिससे द्रव का विस्तार होता है और चिपचिपाहट कम हो जाती है। इसके विपरीत, ठंडे भंडारण गोदामों (-30 डिग्री) में संचालन से सील संकुचन और सामग्री भंगुर हो जाती है। सामग्री प्रबंधन सिलेंडर विस्तृत तापमान खिड़कियों और संरचनात्मक मंजूरी के साथ इलास्टोमेरिक ऊर्जावान सील का उपयोग करते हैं जो थर्मल आयामी बदलाव को समायोजित करते हैं।

 

 

फोर्कलिफ्ट ट्रक (मस्त लिफ्ट, झुकाव और साइड -शिफ्ट)
लिफ्ट सिलिंडर: लंबे समय तक ओवरहेड लोड स्थिरता बनाए रखने के लिए एकल {{0}अभिनय या विस्थापन सिलिंडरों को शून्य {{1}बहाव वाल्व एकीकरण की आवश्यकता होती है।
टिल्ट सिलेंडर: गोलाकार बेयरिंग के साथ डबल-अभिनय सिलेंडर जो आगे और पीछे मस्तूल झुकाव के दौरान संयुक्त अक्षीय जोर और ऑफ-सेंटर टॉर्सनल बलों को संभालते हैं।
स्टेकर और भारी कंटेनर हैंडलर तक पहुंचें
Main Boom Lift Cylinders: Large-bore (>उच्च एक्सटेंशन पर गतिशील भार को रोकते समय 40 एमपीए से अधिक के क्षणिक दबाव स्पाइक्स का सामना करने के लिए निर्मित 200 मिमी) डबल {{1}एक्टिंग इकाइयाँ।
स्टीयरिंग सिलिंडर: समान -विस्थापन डबल{{1}रॉड सिलिंडर भारी एक्सल असेंबलियों में सममित प्रतिक्रिया प्रदान करते हैं।
हवाई कार्य प्लेटफार्म और टेलीहैंडलर
मल्टी{0}}स्टेज टेलीस्कोपिक सिलिंडर: आंतरिक द्रव मार्ग बाहरी आवरण को खत्म करते हैं, जिससे लाइनों को पर्यावरणीय रुकावटों से बचाते हुए सुचारू, मल्टी{1}}स्टेज टेलीस्कोपिक बूम विस्तार मिलता है।
स्वचालित निर्देशित वाहन (एजीवी) और एएमआर
कम - प्रोफ़ाइल डेक लिफ्ट सिलेंडर: एकीकृत चुंबकीय स्विच या पूर्ण एनकोडर के साथ उच्च शक्ति {{1} घनत्व इकाइयां, स्वचालित गोदाम वाहनों में कॉम्पैक्ट स्थानों के लिए इंजीनियर की गईं।

 

 

अनुकूलन संभावनाएँ:
माउंटिंग:क्लीविस, क्रॉस-ट्यूब, ट्रूनियन, गोलाकार बुशिंग्स, चौकोर फ्लैंज, कस्टम कास्ट फीट।
द्रव बंदरगाह:एसएई फ्लैंज (कोड 61/62), बीएसपीपी, एनपीटी, मेट्रिक थ्रेड, मैनिफोल्ड माउंट, क्विक -डिस्कनेक्ट।
रॉड कोटिंग्स:डबल क्रोम प्लेटिंग, निकेल-क्रोम, क्यूपीक्यू नाइट्राइडिंग, सिरेमिक कोटिंग।
वाल्व एकीकरण:काउंटरबैलेंस वाल्व, पायलट-संचालित जांच, प्रवाह अवरोधक, दबाव राहत।

अनुकूलन विकल्प विवरण:
माउंटिंग कॉन्फ़िगरेशन:महिला/पुरुष क्लिविस, क्रॉस{{0}ट्यूब, गोलाकार बुशिंग, मध्य{{1}ट्रनियन, सामने/रियर वर्गाकार फ्लैंज, या कस्टम कास्ट {{2}फुट माउंट।
पोर्टिंग ज्यामिति:SAE J518 कोड 61/62 फ्लैंज पोर्ट, बीएसपीपी, एनपीटीएफ, आईएसओ 6149 मीट्रिक पोर्ट, या डायरेक्ट मैनिफोल्ड ब्लॉक माउंटिंग फेस।
एकीकृत वाल्व ब्लॉक:लाइन के टूटने पर भयावह मस्तूल को गिरने से रोकने के लिए डायरेक्ट फ्लैंज पर लगे काउंटरबैलेंस वाल्व, नली पर लगे काउंटरबैलेंस वाल्व, बर्स्ट चेक वाल्व और पायलट द्वारा संचालित चेक वाल्व।
स्थिति संवेदन प्रौद्योगिकी:एंबेडेड मैग्नेटोस्ट्रिक्टिव लीनियर ट्रांसड्यूसर (उदाहरण के लिए, एमटीएस टेम्पोसोनिक्स) या स्वचालित ऊंचाई सीमा प्रतिक्रिया के लिए बाहरी आगमनात्मक निकटता स्विच।
विशिष्ट कोटिंग्स:आउटडोर पोर्ट क्रेन या तटीय सामग्री हैंडलिंग उपकरण के लिए डबल {{0}लेयर क्रोम, निकल {{1}क्रोम प्लेटिंग, या नमक {{2}बाथ नाइट्राइडिंग (QPQ)।

 

 

विस्तृत चरण-द्वारा-चरण निर्माण:
सामग्री चयन एवं निरीक्षण:मशीनिंग से पहले मिश्र धातु संरचनात्मक स्टील और सीमलेस हॉनड ट्यूबों को स्पेक्ट्रोग्राफिक विश्लेषण और अल्ट्रासोनिक दोष का पता लगाने के माध्यम से जांचा जाता है।
मशीनिंग एवं स्काइविंग:ठंड को प्राप्त करने के लिए ट्यूब के आंतरिक भाग को स्काइविंग और रोलर {{0}बर्निशिंग मशीनरी का उपयोग करके संसाधित किया जाता है {{1}कार्यशील सतह कठोरता और कम सतह खुरदरापन (आरए)<= 0.2 µm).
पिस्टन रॉड उपचार:बहु-स्तरीय हार्ड क्रोम प्लेटिंग स्नान में प्रवेश करने से पहले छड़ों को सटीकता से घुमाया जाता है, इंडक्शन सख्त किया जाता है और केंद्र रहित जमीन पर रखा जाता है। पोस्ट-प्लेटिंग माइक्रो-पॉलिशिंग रा तक पहुंचती है<= 0.1 µm.
रोबोटिक वेल्डिंग:पोर्ट, एंड कैप और माउंटिंग क्लीविस को स्वचालित एमआईजी/एमएजी जलमग्न आर्क वेल्डिंग स्टेशनों का उपयोग करके जोड़ा जाता है, जिससे लगातार संयुक्त प्रवेश और अनाज संरचना सुनिश्चित होती है।
क्लीनरूम असेंबली:आंतरिक सील के कण संदूषण से बचने के लिए सिलेंडर घटकों को जलवायु नियंत्रित, धूल {{2} फ़िल्टर किए गए क्लीनरूम बे में अंतिम असेंबली से पहले उच्च {{0}दबाव वाली धुलाई से गुजरना पड़ता है।

 

 

प्रत्येक निर्मित सिलिंडर को पैकेजिंग और प्रेषण से पहले एक अनिवार्य बहु-बिंदु फ़ैक्टरी स्वीकृति परीक्षण (एफएटी) से गुजरना पड़ता है:
100% फ़ैक्टरी स्वीकृति परीक्षण (FAT) प्रोटोकॉल:
आयामी सत्यापन:सीएमएम की जाँच करें और माप को केंद्र से {{0} से {1} केंद्र तक पिन करें।
हाइड्रोस्टैटिक प्रूफ टेस्ट:3-5 मिनट के होल्ड टाइम और शून्य बाहरी रिसाव के साथ 1.5x कार्य दबाव।
शून्य-बहाव जाँच:प्रति मिनट शून्य बूंद के साथ आंतरिक सील बाईपास परीक्षण।
स्वच्छता नियंत्रण:आईएसओ 4406 और ग्रेविमेट्रिक कण विश्लेषण।

निरीक्षण विवरण:
हाइड्रोस्टैटिक प्रूफ़ दबाव परीक्षण:संरचनात्मक अखंडता और वेल्ड सीम सुदृढ़ता की पुष्टि करने के लिए 1.5 गुना कार्यशील दबाव (52.5 एमपीए तक) पर परीक्षण किया गया।
आंतरिक रिसाव (बाईपास) परीक्षण:3 से 5 मिनट तक स्थिति में रहते हुए पिस्टन के एक तरफ उच्च दबाव वाला तेल लगाया जाता है। द्रव बाईपास को शून्य बूंद प्रति मिनट पर मापा जाता है।
ब्रेक {{0}दूर और कम {{1}दबाव ग्लाइड परीक्षण:कम -दबाव वाले ऑपरेशन को सत्यापित करता है (< 0.5 MPa) across the entire stroke to ensure concentricity, smooth extension, and freedom from mechanical binding.
द्रव स्वच्छता परीक्षण:परीक्षण किए गए सिलेंडरों से निकाले गए तरल पदार्थ को आईएसओ 4406 कण काउंटर विश्लेषण से गुजरना पड़ता है, जो स्वच्छता लक्ष्य आईएसओ 16/14/11 या बेहतर के अनुपालन की पुष्टि करता है।
आयामी एवं कोटिंग सत्यापन:कोऑर्डिनेट मापने वाली मशीनें (सीएमएम) पिन से - से - पिन केंद्र दूरी की पुष्टि करती हैं। क्रोम परत मोटाई गेज और नमक स्प्रे कक्ष संक्षारण सुरक्षा सीमा की पुष्टि करते हैं।

 

 

24 घंटे के भीतर एक सटीक इंजीनियरिंग ड्राइंग और वाणिज्यिक प्रस्ताव प्राप्त करने के लिए, निम्नलिखित परिचालन पैरामीटर प्रदान करें:
आरएफक्यू इंजीनियरिंग चेकलिस्ट:
आयामी सीमाएँ:बोर का आकार (मिमी/इंच) रॉड का व्यास (मिमी/इंच) स्ट्रोक की लंबाई (मिमी/इंच) खींची गई लंबाई (पिन{0}}से-पिन केंद्र की दूरी)
परिचालन पैरामीटर:अधिकतम कामकाजी दबाव (एमपीए / पीएसआई) गतिशील तन्यता / संपीड़न भार आवश्यकताएं (केएन / एलबीएफ) लक्ष्य स्ट्रोक गति (मिमी / एस) ऑपरेटिंग तापमान रेंज (डिग्री / डिग्री एफ)
कर्तव्य चक्र और कार्य वातावरण:दैनिक ड्यूटी चक्र घंटे और एक्चुएशन आवृत्ति पर्यावरणीय स्थितियाँ (इनडोर, कोल्ड स्टोरेज, समुद्री, अत्यधिक दूषित) हाइड्रोलिक द्रव प्रकार (खनिज - आधारित, पानी - ग्लाइकोल, सिंथेटिक एस्टर)
माउंटिंग और कनेक्शन विवरण:रॉड {{0}अंत और आधार{{1}अंत माउंटिंग शैलियाँ (पिन व्यास, क्लीविस चौड़ाई) पोर्ट कॉन्फ़िगरेशन (माउंट के सापेक्ष थ्रेड प्रकार, आकार, ओरिएंटेशन)
एकीकृत वाल्व और सेंसर आवश्यकताएँ:काउंटरबैलेंस वाल्व/चेक वाल्व की आवश्यकता है? (प्रत्यक्ष निकला हुआ किनारा / रेखा) आंतरिक स्थिति सेंसर प्रकार (एनालॉग 4 - 20mA, कैनोपेन, आईओ-लिंक, स्विच)

 

 

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