कृषि कार्यान्वयन हाइड्रोलिक सिलेंडर

टोंगशेंग मशीनरी उच्च गुणवत्ता वाले कृषि उपकरण हाइड्रोलिक सिलेंडर के प्रतिस्पर्धी निर्माताओं और आपूर्तिकर्ताओं में से एक है, और हम एक पेशेवर कारखाने से भी सुसज्जित हैं, हमारी कंपनी से कृषि उपकरण हाइड्रोलिक सिलेंडर उत्पाद खरीदने के लिए आपका स्वागत है।

 

कृषि उपकरण हाइड्रोलिक सिलेंडर गंभीर पर्यावरणीय परिस्थितियों में काम करते हैं, जिसमें गंदगी, नमी, कृषि रसायनों के निरंतर संपर्क और असमान क्षेत्र के कारण होने वाले सदमे भार शामिल हैं। मिट्टी की भारी जुताई, बुआई, कटाई और सामग्री प्रबंधन उपकरणों के लिए इंजीनियर किए गए, ये वेल्डेड और टाई {2}रॉड डबल {{3}अभिनय हाइड्रोलिक सिलेंडर 3,000 पीएसआई (20.7 एमपीए) कामकाजी दबाव तक लगातार रैखिक बल प्रदान करते हैं।

फैक्ट्री निर्माण क्षमताएं 1.5" से 8" (38 मिमी से 203 मिमी) तक बोर आकार और 120" (3,048 मिमी) तक के स्ट्रोक को समायोजित करती हैं। OEM कृषि मशीनरी में सीधे एकीकरण के लिए डिज़ाइन किया गया है, प्रत्येक इकाई महत्वपूर्ण मौसमी संचालन के दौरान शून्य रिसाव प्रदर्शन की गारंटी के लिए शिपमेंट से पहले पूर्ण दबाव परीक्षण से गुजरती है।

 

 

फ़ीचर/पैरामीटर	मानत विशिष्टताएँ	कस्टम विकल्प उपलब्ध हैं
जनम का आकार	1.5"-8.0" (38 मिमी-203 मिमी)	12" तक (305 मिमी)
स्ट्रोक की लंबाई	120" तक (3,048 मिमी)	कस्टम स्ट्रोक सीमा/गहराई रुकती है
कार्य का दबाव	2,500 पीएसआई - 3,000 पीएसआई (17.2 एमपीए - 20.7 एमपीए)	4,500 पीएसआई तक (31.0 एमपीए)
परिचालन तापमान	-20 डिग्री एफ से 210 डिग्री एफ (-29 डिग्री से 99 डिग्री)	-40 डिग्री फ़ारेनहाइट से 250 डिग्री फ़ारेनहाइट (-40 डिग्री से 121 डिग्री ) निम्न-तापमान/उच्च-तापमान सील
सिलेंडर बैरल सामग्री	एसटी52, ई355, या 1045 ठंडा -खींची गई स्टील टयूबिंग (खुरदरापन रा<= 0.4 um)	उच्च दबाव के लिए भारी दीवार सीमलेस ट्यूब
पिस्टन रॉड सामग्री	C45 / 1045 कार्बन स्टील, सटीक ग्राउंड और हार्ड क्रोम प्लेटेड (न्यूनतम. 25-30 माइक्रोन)	42CrMo / 4140 मिश्र धातु इस्पात, प्रेरण कठोर
पिस्टन सील	डुअल वियर रिंग के साथ हेवी ड्यूटी पॉलीयुरेथेन कॉम्पैक्ट सील	हैलाइट, पार्कर, या NOK मल्टी - पीस सील
रॉड सील	यू{{0}कप पॉलीयूरेथेन सील धातु के साथ{{1}केस्ड वाइपर	कठोर गंदगी से सुरक्षा के लिए डबल{0}}लिप वाइपर
बढ़ते प्रकार	क्लीविस, क्रॉस{{0}ट्यूब, पिन{1}आंख, फ्लैंज, या ट्रूनियन	कस्टम कुंडी चौड़ाई और पिन आकार
पोर्ट प्रकार	एनपीटी, एसएई ओआरबी (ओ-रिंग बॉस), या बीएसपीपी	बंदरगाहों या एकीकृत वाल्वों को पुनः तैनात करना

 

 

संदूषण-प्रतिरोधी सीलिंग प्रणाली:एक बहु{{0}स्टेज सील सेटअप का उपयोग करता है जिसमें एक पॉली{1}ग्लाइड पिस्टन रिंग, प्राथमिक यू{2}कप रॉड सील और एक स्टील{{3}केस्ड वाइपर रिंग होती है। यह व्यवस्था मिट्टी, फसल के अवशेषों और नमी को द्रव कक्ष में प्रवेश करने से रोकती है, आंतरिक घटकों को समय से पहले घर्षण से बचाती है।
संक्षारण -प्रतिरोधी रॉड उपचार:मानक हार्ड क्रोम प्लेटिंग कम से कम 96 - घंटे का तटस्थ नमक स्प्रे परीक्षण (एएसटीएम बी117) पास करती है। उर्वरक स्प्रेडर, इंडक्शन-कठोर क्रोम या नाइट्रोकार्बराइज्ड फ़िनिश जैसे उच्च संक्षारण वातावरण के लिए 500 घंटे तक का एनएसएस परीक्षण पास होता है।
उच्च-उपज वेल्डेड स्टील टयूबिंग:बैरल ठंडे {{0}तैयार ST52/E355 सीमलेस टयूबिंग से निर्मित होते हैं, आंतरिक हिस्से को मिरर फ़िनिश (रा) तक तैयार किया जाता है<= 0.4 um). This minimizes seal friction, cuts heat build-up, and extends seal life during high-cycle usage.
फोर्ज्ड स्टील एंड कैप्स और माउंट्स:तन्य लौह पिस्टन और जाली स्टील केल्विस सिरे संरचनात्मक विरूपण के बिना उबड़-खाबड़ जमीन पर तेजी से परिवहन के दौरान पार्श्व आघात भार को संभालते हैं।
एकीकृत यांत्रिक स्ट्रोक नियंत्रण:वैकल्पिक मैकेनिकल स्ट्रोक नियंत्रण खंड कॉलर या हाइड्रोलिक गहराई {{0}नियंत्रण वाल्व ऑपरेटरों को व्यापक क्षेत्र के उपकरणों में लगातार काम करने की गहराई निर्धारित करने की अनुमति देते हैं।

 

 

हाइड्रोलिक सिस्टम सुरक्षा:ट्रैक्टर/कार्यान्वयन लाइनों से हाइड्रोलिक तरल पदार्थ सिलेंडर तक पहुंचने से पहले स्थिति बनाए रखने और लोड बहाव को रोकने के लिए एक वैकल्पिक दोहरे काउंटरबैलेंस वाल्व से गुजरता है। असेंबली में फोर्ज्ड स्टील एंड माउंट्स, इंडक्शन {{1}कठोर क्रोम रॉड्स, ऑन्ड एसटी52 ट्यूबिंग और हेवी{3} ड्यूटी पिस्टन सील्स का उपयोग किया जाता है।
जुताई मशीनरी (हल, डिस्क, कल्टीवेटर):उच्च गतिशील साइड लोड तब होता है जब जमीनी उपकरण भूमिगत बाधाओं से टकराते हैं। सिलेंडरों में पार्श्व बलों को वितरित करने और रॉड को झुकने से रोकने के लिए इंडक्शन {{2} कठोर छड़ें (55-60 एचआरसी गहराई) और व्यापक पिस्टन पहनने वाले बैंड होते हैं।
प्लांटर्स और सीडर्स:परिशुद्ध पंक्ति {{0}यूनिट डाउनफोर्स नियंत्रण के लिए शून्य हाइड्रोलिक बहाव की आवश्यकता होती है। सिलेंडर पायलट संचालित चेक वाल्व या दोहरे काउंटर बैलेंस वाल्व को सीधे सिलेंडर पोर्ट पर एकीकृत करते हैं, जो लंबी परिचालन अवधि के दौरान निर्धारित दबाव बनाए रखते हैं।
कंबाइन हार्वेस्टर हेडर:वैरिएबल स्पीड हेडर लिफ्टिंग के लिए स्टिक {{0}स्लिप मोशन के बिना सुचारू विस्तार की आवश्यकता होती है। कम घर्षण वाले पीटीएफई पिस्टन सील के साथ संयुक्त सूक्ष्म {2}तैयार ट्यूब अंदरूनी हिस्से अलग-अलग हेडर लोड के तहत स्थिर नियंत्रण सुनिश्चित करते हैं।
फ्रंट -एंड लोडर और टेलीहैंडलर:उच्च -आवृत्ति साइकिल चलाने से तेजी से गर्मी पैदा होती है। सिलेंडर घर्षण गर्मी और बाहरी गंदगी संचय को संभालने के लिए उच्च {{2} तापमान {{3} ग्रेड पॉलीयूरेथेन सील और प्रबलित वाइपर ज्यामिति का उपयोग करते हैं।

 

 

जुताई उपकरण:चौड़े {{0}फ़्रेम डिस्क हैरो, गहरे {{1}रिपर शैंक लिफ्ट सिलेंडर और गैंग एंगल समायोजन के लिए हाइड्रोलिक फोल्ड सिस्टम।
रोपण एवं बीजारोपण:प्लांटर फ्रेम फोल्डिंग, सीड ड्रिल टूलबार डेप्थ कंट्रोल, और मार्कर आर्म एक्चुएशन सिलेंडर।
कटाई मशीनरी:हेडर ऊंचाई नियंत्रण, अनाज टैंक एक्सटेंशन अनफोल्डर्स और फोरेज हार्वेस्टर टोंटी स्थिति को मिलाएं।
घास एवं चारा उपकरण:राउंड बेलर डोर लैचिंग, स्क्वायर बेलर टेंशनिंग और रेक फ्रेम लिफ्टिंग।
सामग्री प्रबंधन एवं उपयोगिता:फ्रंट {{0}एंड लोडर बकेट टिल्ट और लिफ्ट सिलेंडर, रोटरी कटर डेक ऊंचाई समायोजक, और पशुधन ट्रेलर रैंप एक्चुएटर्स।

 

 

हम सटीक OEM इंजीनियरिंग चित्र और प्रदर्शन विशिष्टताओं के अनुसार निर्मित कस्टम हाइड्रोलिक सिलेंडर का निर्माण करते हैं:
माउंटिंग शैलियाँ:क्लीविस, क्रॉस ट्यूब, गोलाकार बियरिंग, पिन आई, फ्लैंज, या मौजूदा फ्रेम पिनआउट से मेल खाने वाले कस्टम ट्रूनियन स्थान।
रॉड फ़िनिश:हार्ड क्रोम{{0}प्लेटेड, इंडक्शन हार्डेन्ड, नाइट्राइडेड, या कस्टम माइक्रो {{1}फिनिश्ड सतहें।
वाल्व एकीकरण:लाइन विफलता के दौरान अनकमांड गति को रोकने के लिए फ़ैक्टरी {{0}वेल्डेड काउंटरबैलेंस वाल्व, पायलट - संचालित चेक वाल्व, या थर्मल रिलीफ वाल्व।
पोर्ट लेआउट और प्रकार:मानक एसएई ओ-रिंग बॉस (ओआरबी), एनपीटीएफ, बीएसपीपी, या कस्टम मैनिफोल्ड ब्लॉक सीधे सिलेंडर बैरल में वेल्डेड होते हैं।
विशिष्ट फ़िनिश:कस्टम पॉलीयुरेथेन गीला पेंट या पाउडर कोटिंग OEM ब्रांड रंगों से मेल खाता है, 240 घंटे के नमक स्प्रे प्रतिरोध के लिए परीक्षण किया गया।

 

 

उत्पादन सख्त 5-चरणीय विनिर्माण और गुणवत्ता नियंत्रण अनुक्रम का पालन करता है:
सामग्री चयन एवं निरीक्षण:आने वाली ST52/E355 खोखली छड़ों और C45/42CrMo स्टील की छड़ों को रासायनिक संरचना और यांत्रिक गुणों के लिए हीट{4}}लॉट मिल परीक्षण रिपोर्ट (MTR) के माध्यम से सत्यापित किया जाता है।
परिशुद्धता मशीनिंग:सीएनसी लेथ पिस्टन रॉड और सिलेंडर कैप को घुमाते हैं। ISO H8/H9 के भीतर आंतरिक सहनशीलता प्राप्त करने के लिए सिलेंडर बैरल को बोर और स्किव किया गया है।
घर्षण और एमआईजी वेल्डिंग:क्लीविस बेस और पोर्ट स्वचालित रोबोटिक एमआईजी या घर्षण वेल्डिंग उपकरण का उपयोग करके जुड़े हुए हैं, जो गर्मी विरूपण के बिना लगातार वेल्ड प्रवेश प्रदान करते हैं।
रॉड भूतल उपचार:छड़ों को सटीक केंद्र रहित पीसने, इंडक्शन हार्डनिंग (वैकल्पिक) और हार्ड क्रोम प्लेटिंग से गुजरना पड़ता है, जिसके बाद रा तक सुपर{0}} फिनिशिंग होती है।<= 0.2 um.
क्लीनरूम असेंबली और परीक्षण:घटक की धुलाई क्लीनरूम असेंबली से पहले होती है, उसके बाद 100% हाइड्रोलिक परीक्षण और अंतिम पेंट कोटिंग होती है।

 

 

ग्राहक शिपमेंट से पहले शून्य दोष सुनिश्चित करने के लिए गुणवत्ता नियंत्रण प्रोटोकॉल प्रत्येक उत्पादन चरण को नियंत्रित करते हैं:
100% हाइड्रोलिक दबाव परीक्षण:प्रत्येक इकट्ठे सिलेंडर का परीक्षण स्वचालित परीक्षण बेंचों पर किया जाता है। परीक्षणों में शून्य पिस्टन सील रिसाव की पुष्टि के लिए 1.5x कामकाजी दबाव पर सबूत परीक्षण और आंतरिक बाईपास परीक्षण शामिल हैं।
आयामी सत्यापन:समन्वय मापने वाली मशीनें (सीएमएम) और एयर गेजिंग पिनहोल संरेखण, स्ट्रोक सीमा, बंदरगाह स्थिति और अनुमोदित सीएडी चित्रों के खिलाफ बढ़ते आयामों की जांच करते हैं।
सतह की खुरदरापन और कोटिंग की मोटाई का परीक्षण:प्रोफिलोमीटर बैरल और रॉड की सतह की खुरदरापन (रा) मापते हैं। चुंबकीय गेज मीटर पेंट फिल्म की मोटाई और क्रोम परत की गहराई (न्यूनतम 25 माइक्रोन) को सत्यापित करते हैं।
तेल स्वच्छता रेटिंग:द्रव फ्लशिंग आईएसओ 4406 स्वच्छता मानक 18/16/13 को पूरा करती है, प्रारंभिक मशीन सेटअप पर हाइड्रोलिक वाल्व संदूषण को रोकती है।

 

 

24-48 घंटों के भीतर एक सटीक तकनीकी प्रस्ताव और वाणिज्यिक उद्धरण प्राप्त करने के लिए, निम्नलिखित मुख्य विशिष्टताएँ प्रदान करें:
अनुप्रयोग/उपकरण प्रकार:उदाहरण के लिए, 12-पंक्ति प्लांटर फोल्ड सिस्टम, 30 फीट डिस्क हैरो।
आयामी पैरामीटर:बोर का आकार, रॉड का व्यास, स्ट्रोक की लंबाई, और बंद रिट्रेक्टर केंद्र से {{1}केंद्र पिन की दूरी।
परिचालन दाब:सामान्य कामकाजी दबाव (पीएसआई/बार) और अधिकतम चरम शॉक दबाव।
माउंटिंग और पोर्टिंग:वांछित माउंटिंग शैली (क्लीविस, क्रॉस-ट्यूब, पिन आकार) और पोर्ट प्रकार/ओरिएंटेशन (एसएई-8, एनपीटी, बीएसपीपी)।
पर्यावरण आवश्यकताएं:परिवेश परिचालन तापमान रेंज, रसायनों/उर्वरक के लिए अपेक्षित जोखिम, और पेंट विनिर्देश/रंग।
वाणिज्यिक दायरा:प्रारंभिक नमूना आवश्यकताएँ, लक्ष्य वार्षिक खरीद मात्रा (ईएयू), और वितरण शर्तें (एफओबी, सीआईएफ, डीडीपी)।

 

 

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