कस्टम सिंगल एक्टिंग हाइड्रोलिक सिलेंडर

टोंगहेशेंग मशीनरी उच्च गुणवत्ता वाले कस्टम सिंगल एक्टिंग हाइड्रोलिक सिलेंडर के प्रतिस्पर्धी निर्माताओं और आपूर्तिकर्ताओं में से एक है, और हम एक पेशेवर कारखाने से भी सुसज्जित हैं, हमारी कंपनी से कस्टम सिंगल एक्टिंग हाइड्रोलिक सिलेंडर उत्पाद खरीदने के लिए आपका स्वागत है।

 

एकल अभिनय हाइड्रोलिक सिलेंडर एक दिशा में हाइड्रोलिक बल उत्पन्न करते हैं, जो रिटर्न स्ट्रोक के लिए बाहरी बल, गुरुत्वाकर्षण या एक एकीकृत आंतरिक यांत्रिक स्प्रिंग पर निर्भर होते हैं। दोहरे अभिनय वाले सिलेंडरों की तुलना में, उन्हें कम द्रव लाइनों, एकल दिशात्मक वाल्व और सरलीकृत नियंत्रण तर्क की आवश्यकता होती है, जिससे समग्र हाइड्रोलिक प्रणाली पदचिह्न और परिचालन जटिलता कम हो जाती है।

भारी शुल्क वाली औद्योगिक मशीनरी, कृषि उपकरण, डंप ट्रेलरों और मोबाइल उठाने वाले अनुप्रयोगों के लिए निर्मित, ये सिलेंडर कस्टम स्ट्रोक लंबाई, माउंटिंग कॉन्फ़िगरेशन, रॉड प्लेटिंग और लक्ष्य संचालन दबाव और कर्तव्य चक्र के लिए इंजीनियर की गई सील व्यवस्था को समायोजित करते हैं।

 

 

पैरामीटर	मानक रेंज/तकनीकी विकल्प
जनम का आकार	20 मिमी - 300 मिमी (0.8" - 12")
पिस्टन रॉड व्यास	12 मिमी - 220 मिमी (0.5" - 8.6")
स्ट्रोक की लंबाई	6,000 मिमी तक (236")
परिचालन दाब	रेटेड 16 एमपीए से 35 एमपीए (160 बार - 350 बार / 2,300 पीएसआई - 5,000 पीएसआई)
परिचालन तापमान	मानक: -20 डिग्री से +80 डिग्री (-4 डिग्री फ़ारेनहाइट से +176 डिग्री फ़ारेनहाइट) उच्च -अस्थायी सील: -10 डिग्री से +200 डिग्री (+14 डिग्री एफ से +392 डिग्री एफ) कम {{0}अस्थायी सील: -40 डिग्री से +80 डिग्री (-40 डिग्री एफ से +176 डिग्री एफ)
वापसी तंत्र	लोड/ग्रेविटी रिटर्न, प्लंजर प्रकार, या आंतरिक कॉइल स्प्रिंग रिटर्न
बढ़ते प्रकार	क्लीविस, फ़्लैंज (आगे/पीछे), क्रॉस-ट्यूब, ट्रूनियन, पिन{{1}आंख, गोलाकार बियरिंग
द्रव अनुकूलता	खनिज तेल, पानी-ग्लाइकोल, सिंथेटिक तेल, बायोडिग्रेडेबल हाइड्रोलिक तरल पदार्थ

 

 

सम्मानित बैरल वफ़ादारी:रा की आंतरिक सतह खुरदरापन के लिए तैयार ठंडी सीमलेस स्टील टयूबिंग<= 0.4 μm minimizes seal wear and friction losses.
हार्ड क्रोम प्लेटेड छड़ें:20-50 μm माइक्रो - क्रैक हार्ड क्रोम से मढ़वाया गया सटीक ग्राउंड कार्बन या मिश्र धातु इस्पात की छड़ें 96 घंटे तक संक्षारण प्रतिरोध प्राप्त करती हैं। साल्ट स्प्रे टेस्ट (एएसटीएम बी117) रेटिंग 9/10।
कम -घर्षण सीलिंग पैकेज:पॉलीयूरेथेन (पीयू) या पीटीएफई प्राथमिक रॉड सील नाइट्राइल (एनबीआर) या फ्लोरोएलेस्टोमर (एफकेएम) एनर्जाइज़र के साथ मिलकर कम ब्रेकअवे बल बनाए रखते हुए बाईपास रिसाव को रोकते हैं।
एकीकृत वाइपर रिंग:पॉलीयुरेथेन मेटल {{0}केस्ड वाइपर रॉड गाइड बुशिंग में गंदगी, मिट्टी, धूल और नमी के प्रवेश को रोकता है।
टिकाऊ स्प्रिंग मॉड्यूल:उच्च -तन्यता मिश्र धातु स्प्रिंग स्टील रिटर्न मॉड्यूल मानक परिचालन सीमा के तहत यांत्रिक थकान विफलता के बिना 500,000 से अधिक निरंतर विस्तार/वापसी चक्र का सामना करते हैं।

 

 

एकल अभिनय हाइड्रोलिक सिलेंडर का चयन या निर्दिष्ट करने के लिए लोड वैक्टर और द्रव शक्ति चर की यांत्रिक गणना की आवश्यकता होती है:
पुश बल गणना:
एफ_पुश=पी एक्स ए_बोर
जहां P सिस्टम दबाव है और A_bore प्रभावी पिस्टन क्रॉस {{1} अनुभागीय क्षेत्र है।
बकलिंग लोड सीमा (यूलर कॉलम सुरक्षा):कंप्रेसिव लोड के तहत संचालित लंबे {{0}स्ट्रोक सिलेंडरों का मूल्यांकन कॉलम बकलिंग के विरुद्ध किया जाना चाहिए। अधिकतम सुरक्षित पुश लोड (F_cr) रॉड के व्यास (d), स्ट्रोक की लंबाई (L), और माउंटिंग ज्योमेट्री एंड {{3}स्थिरता कारक (K) पर निर्भर करता है:
F_cr=(pi^2 x E x I) / (K x L)^2
वापसी बल आवंटन:स्प्रिंग {{0} रिटर्न सिलेंडर के लिए, संपीड़ित स्प्रिंग बल को आंतरिक घर्षण (सील, गाइड बुशिंग) और पीछे हटने के दौरान संलग्न यांत्रिक लिंक के मृत वजन दोनों पर काबू पाना होगा।
हाइड्रोलिक पोर्ट आकार और प्रवाह दर:पोर्ट का आकार द्रव वेग निर्धारित करता है। अत्यधिक वेग से थर्मल उत्पादन और दबाव में गिरावट आती है; अपर्याप्त आकार के कारण चक्र समय धीमा हो जाता है।

 

 

कृषि एवं कटाई उपकरण:हाइड्रोलिक लिफ्ट आर्म्स, ऊंचाई समायोजन, ट्रैक्टर हिच और हे बेलर इजेक्टर लागू करें।
निर्माण एवं अर्थमूविंग:ट्रेलर टेलगेट्स, स्टेबलाइजर आउट्रिगर्स, कॉम्पैक्ट एक्सकेवेटर अटैचमेंट और टिल्ट प्लेटफॉर्म।
सामग्री प्रबंधन एवं भारोत्तोलन:कैंची लिफ्ट टेबल, फोर्कलिफ्ट मस्तूल झुकाव इकाइयाँ, हाइड्रोलिक डॉक लेवलर और पैलेट स्टेकर।
ट्रक बॉडी एवं परिवहन:एकल {{0}एक्टिंग टेलीस्कोपिक या रॉड{{1}स्टाइल डंप ट्रक होइस्ट, कार हॉलर्स, और टेल{{2}लिफ्ट्स।
औद्योगिक मशीनरी:हाइड्रोलिक प्रेस, क्लैम्पिंग फिक्स्चर, पंचिंग डाई और अपशिष्ट कम्पेक्टर।

 

 

कच्चा माल:St52.3, E355, 20# स्टील, 45# स्टील, या 42CrMo सीमलेस ऑन्ड ट्यूब।
रॉड भूतल उपचार:हार्ड क्रोम (20-50 माइक्रोमीटर), डबल क्रोम, निकेल -क्रोम प्लेटिंग, क्यूपीक्यू/नाइट्राइडिंग, या स्टेनलेस स्टील रॉड्स (304/316/17-4पीएच)।
सीलिंग सिस्टम:मानक एनबीआर, उच्च तापमान एफकेएम, निम्न तापमान पीटीएफई, या प्रीमियम ब्रांड सील पैक (हॉलाइट, पार्कर, एसकेएफ)।
पोर्ट और माउंटिंग विकल्प:एसएई थ्रेड, बीएसपीपी, एनपीटी, मीट्रिक थ्रेड, कस्टम क्लीविस, फ्लैंज, क्रॉस -ट्यूब, या ट्रूनियन माउंटिंग।
एकीकृत वाल्व विकल्प:काउंटरबैलेंस वाल्व, पायलट संचालित चेक वाल्व, छिद्र अवरोधक, या वेग फ़्यूज़ सिलेंडर एंड कैप में एकीकृत होते हैं।

 

 

सामग्री निरीक्षण:आने वाले कच्चे सीमलेस स्टील ट्यूब और ठोस बार स्टॉक पर अल्ट्रासोनिक दोष का पता लगाना और वर्णक्रमीय सामग्री सत्यापन।
गहरा-छेद बोरिंग और ऑनिंग:सिलेंडर हेड, पिस्टन और रॉड सिरों को सीएनसी मोड़ना; रा प्राप्त करने के लिए ट्यूब आईडी की स्किविंग और रोलर बर्निशिंग<= 0.2-0.4 μm.
रॉड सेंटरलेस ग्राइंडिंग एवं प्लेटिंग:आयामी सहनशीलता (आईएसओ एफ7/एच8) सुनिश्चित करने के लिए मल्टी-{0}पास प्रिसिजन ग्राइंडिंग के बाद इलेक्ट्रो-प्लेटिंग और स्वचालित पॉलिशिंग।
वेल्डिंग संचालन:ISO 3834 / AWS D1.1 वेल्डिंग मानकों का पालन करते हुए एंड कैप, पोर्ट, क्रॉस {{0} ट्यूब और ट्रूनियन की स्वचालित MIG/MAG और GTAW वेल्डिंग।
स्किव्ड सील असेंबली और क्लीनरूम तैयारी:अंतिम ग्रंथि टॉर्क कसने से पहले कण संदूषण को खत्म करने के लिए क्लीनरूम सील की स्थापना।
100% हाइड्रोलिक परीक्षण:पूर्ण दबाव, बायपास और कार्यक्षमता परीक्षण।
शॉट ब्लास्टिंग और सतह की तैयारी:पेंटिंग से पहले यांत्रिक सतह की तैयारी।
पॉलीयुरेथेन कोटिंग और डिलिवरी:अंतिम सुरक्षात्मक पेंटिंग, सुखाने, सुरक्षात्मक टोपी फिटिंग, और निर्यात पैकेजिंग।

 

 

प्रत्येक निर्मित सिलेंडर प्रेषण से पहले गुणवत्ता सत्यापन से गुजरता है:
100% हाइड्रोस्टैटिक दबाव परीक्षण:संरचनात्मक अखंडता की पुष्टि के लिए सिलेंडरों का परीक्षण 1.5x रेटेड कार्यशील दबाव पर किया जाता है (उदाहरण के लिए, 21 एमपीए कार्यशील रेटिंग के लिए 31.5 एमपीए पर परीक्षण किया जाता है)।
Iआंतरिक रिसाव (बाईपास) परीक्षण:एक निर्धारित समय के दौरान सीलों में शून्य द्रव बाईपास को सत्यापित करने के लिए पूर्ण विस्तार पर दबाव रखा गया।
निम्न-दबाव ब्रेकअवे परीक्षण:पिस्टन की गति शुरू करने के लिए आवश्यक न्यूनतम दबाव की पुष्टि करता है, जिससे सील की सघनता और कम स्लाइडिंग घर्षण सुनिश्चित होता है।
आयाम एवं संरेखण जांच:माउंटिंग पिन केंद्रों का सीएमएम और लेजर माइक्रोमीटर निरीक्षण, स्ट्रोक लंबाई सहनशीलता (+/- 1 मिमी मानक), और रॉड रनआउट।
कोटिंग की मोटाई और आसंजन: Magnetic gauge dry film thickness (DFT) measurement (>80 माइक्रोन मानक पेंट कोट) और क्रॉस-हैच आसंजन परीक्षण।

 

 

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